现如今，低碳环保已然成为当今社会追求的一种趋势。而水性涂料及其产品就满足了低碳环保的要求，它的发展前景广阔。与传统溶剂型涂料相比，水性涂料具有环保、性能优异的特点，已成为涂料行业的主流。

水性涂料简介

任何使用水作为溶剂或分散介质的涂料都可以称为水性涂料。水性涂料的组成部分是水性树脂、中和剂、水等。由于水被用作分散剂或溶剂，水性涂料有以下优点:

1. 节约资源，消除施工过程中的火灾隐患，减少环境污染

2. 可直接涂敷在温暖的表面和潮湿的环境中施工。

3.电泳涂膜使涂膜均匀、光滑、涂敷性好、保护性能好。

4. 涂布工具可用水清洗，可大大减少清洗溶剂的消耗。

水性涂料生产工艺

水性涂料的生产过程是将原料中的各种成分按症状顺序均匀分散的过程。一般来说，乳胶漆的生产过程包括三个部分:

1. 料浆制备:先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料放入分散槽中搅拌均匀，依次将着色颜料、增稠剂颜料搅拌均匀，加速分散20-40分钟;

2. 配制水性涂料时，将乳液放入涂料搅拌槽中，加入增稠剂、PH调节器、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等添加剂搅拌约15分钟，直到完全均匀，即为检测材料;

3.油漆过滤和产品包装:乳胶漆的生产过程,因为一小部分色素(填料)没有分散,或反乳化成粒子,或杂质存在于油漆,油漆在这个时候需要处理只能通过过滤除去粗颗粒和杂质质量好的产品可以获得。根据产品的不同要求，可选用不同规格的筛网和不同的容器包装，并进行测量，以获得产品。

水性涂料的制备要点

1. 配方材料应尽量使用分散性好的颜料和超细填料，在稳定提高产品质量的前提下取消磨矿作业，简化生产流程，提高生产效率;

2. 在分散初期可预先投入适量的HEC，既有利于分散，又可防止或减少浆料粘壁现象，提高分散效果;

3.在加入液体增稠剂之前，尽量用3~5倍的水稀释，慢慢加入，充分搅拌，以免局部增稠剂过高，使乳化液结块或形成胶束增稠剂。将料浆分散后，放入料浆中充分搅拌，避免上述问题;

4.将一半的消泡剂加入到浆液中，另一半加入到油漆混合过程中。使消泡效果更好;在混漆过程中，混漆速度应控制在200-40微米之间，以防止生产过程中涂料中大量气泡的引入影响涂料的质量。