1.油漆直接流动，没有形成足够的涂层厚度。2.供应重防腐涂料全部渗透到型砂中，导致涂层厚度不足。3.砂型表面有一种脱模剂，降低了涂层的渗透性，直接影响涂层的厚度。采取措施:1. 增加油漆的粘度，从而提高涂敷性，避免重防腐涂料过度流动。2.提高砂模的密实度，有效避免油漆过度渗透。砂型的密实度在45%-55%之间。3.脱模剂充分干燥后即可生产模具表面。用脱模剂沾污的型砂部分用细砂纸打磨，然后流涂。4. 铸铁件砂型湿涂层厚度要求:薄壁铸件0.15mm-0.30mm中型铸件0.30 mm - 0.75 mm厚壁铸件0.75mm-1.00mm特厚铸件1.00mm-2.00mm

1.若高度超过2米，应按要求安装人字梯。人字梯应经常检查，发现有裂缝、腐烂、楔子松动、缺块等，切勿使用。2.施工前应集中对工人进行安全教育和书面供述。3.严禁在施工现场设置重防腐涂料材料仓库，场地外的油漆仓库应具备充足的消防设施。4.建筑工地应张贴禁止燃放烟花爆竹及禁止安全的标语，并在工地设置专职安全主任，监督及确保工地不发生明火。5.每天完成工作后，不得留下油漆材料。剩余的供应重防腐涂料不允许随意掉落，应集中处理。6.有专人洒水清洗现场，无粉尘污染。用湿布把灰尘擦掉。7.根据不同的噪声敏感区域，在施工现场周围选择低噪声设备或其他措施，施工作业时间按照国家有关规定控制。8.油漆作业时，操作人员应佩戴防毒面具、面罩、手套等相应防护装备。

甲醛是一种无色气体，有强烈的刺激性气味。它具有挥发性和高毒性。35%-40%的甲醛水溶液被称为福尔马林。甲醛有剧毒。重金属包括铅、镉、铬、汞等。油漆中的一些树脂、颜料或干燥剂会含有可溶性重金属。长期接触铅等重金属可导致轻度神经衰弱综合征和消化不良。严重的会导致贫血和瘫痪。各种重防腐涂料由成膜物质(各种树脂)、溶剂、颜料、干燥剂和添加剂组成。供应重防腐涂料通常以汽油为溶剂。环氧铁红底漆含有少量二甲苯，浸渍漆主要含有甲苯和少量苯。喷漆(硝基漆)和稀释剂(香蕉水)含有大量的苯、甲苯、二甲苯。油漆生产中的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸汽，这使得再生障碍性贫血、白血病、肺结核、胸膜炎等严重疾病的比例很高。

涂装时，要使用多种涂料的组合，形成多层次、多品种的涂料施工形式。这种形式在外墙重防腐涂料的使用中很常见。各种各样的供应重防腐涂料都有自己的长处。通过结合各种涂料的强度，可以形成较好的涂料层。如弹性涂料的耐水性、界面剂的粘结性、底漆的耐碱性等。多色涂料的配套组合产品包括:自有产品名称:多色涂料主涂料。须使用配套产品:上色底漆、覆盖漆。其他配套产品:界面剂、面漆。其他可选配产品:腻子、砂浆、密封剂、痕量涂料、砂岩涂料等造型涂料。

涂料的耐火度不够的,涂层或砂型接触高温熔融金属引起化学反应,使铸件的表面形成一个很难清洁的物质,通常被称为粘砂,流涂也产生粘砂。解决方案:1.改变重防腐涂料骨料的组成，提高涂料的耐火度。选用高铝土矿粉、锆英石粉等耐火填料。2.增加供应重防腐涂料的厚度，但厚度不能超过涂层要求的厚度。厚度过厚会导致铸件表面出现缺陷。3.增加流动涂层涂层的波美度，不超过28，否则会降低流动度。4.有些铸件存在局部过热现象，流涂很容易粘砂。在流涂前，在热点处涂高阻漆，可有效防止粘砂。

涂层:可涂布于被涂布物表面，并能形成牢固的连续粘膜，具有保护、装饰和功能性的材料。供应重防腐涂料的组成:可分为成膜物质-颜料和填料-溶剂-添加剂4部分。成膜物质——是使涂层牢固地附着在被涂层物体表面形成连续膜的主要物质，它构成了重防腐涂料的基础，决定了涂层的基本性能。颜料和填料——分散在颜料中的不溶性细小固体颗粒，分为着色颜料和填充颜料;主要用于上色、防护、装饰、降低成本。溶剂——包括有机溶剂和水，其主要功能是将基材溶解或分散成一种粘性液体，用于油漆的施工。辅助剂——用量小，主要用于提高涂料某一方面的性能，如消泡剂、分散剂、乳化剂、润湿剂等用于提高涂料生产过程的性能。